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钢化炉的变频器参数设定

发布者: 玻璃钢化炉 |澳门凯时官网   发布时间:2020-2-25 21:32:11  浏览次数:

       变频器在PLC的控制下,根据需要进行频率变换,使风机在最佳的节能状态下运行。钢化炉的变频器参数设定分三个阶段。
      (1)风机待机阶段。
      当玻璃在加热阶段的过程中,风机处于待机状态,风机出口的风闸关闭。PLC输出约7.2mA模拟量信号给变频器,变频器对应输出频率为10Hz,风机待机运行。风 机待机状态,维持较低频率运行,以便在需要淬冷时,风机能及时加速到淬冷需要的转速。待机状态,风机转速只需额定转速的20%,电机的轴功率仅为额定功的0.008%。经测试,此时一台250kW的风机 测得的电流只有4A左右,消耗的电能同直接用市电驱动风机相比,几乎可以忽略不计。
      (2)淬冷前30秒风机提速阶段。
      当受热软化好的玻璃即将输送至吹风淬冷区的前30秒,按照上位机的频率设定PLC输出相应的模拟量值给变频器,变频器对应输出40-50Hz的交流电,使风机加速 到设定的淬冷转速,这一阶段风机转速从待机状态加速达到额定转速的 80%-100%。对于厚度为5.8-4.0mm的汽车玻璃,这一转速范围此设备即可达到其需要的淬冷风量和风压要求。
      (3)玻璃淬冷钢化阶段。
      受热完成后的高温玻璃快速输送到吹风淬冷区后,风闸迅速拉开,强大流量的气流经风管进入风栅,均匀地吹在玻璃上下表面,使玻璃极速淬冷,达到钢化的目 的。淬冷阶段根据玻璃厚薄不一,所需风量不同,即风机转速不同。除部分厚度为4.3mm以下的玻璃外,一般风机运行在额定频率的85%以下,此设备即可满足大部分玻璃淬冷工艺要求。由于风机的转速 在额定转速85%时,其输出轴功率为额定功率的61%,淬冷过程中,采用变频调速与使用百叶阀门来调节风量比较,节电效果明显。

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